Рухомая зварачная машына для цяжкай прамысловасці з лічбавым кіраваннем

Машына для плазменнай рэзкі можа рэзаць усе віды металаў, якія цяжка рэзаць кіслароднай рэзкай з рознымі рабочымі газамі, асабліва для каляровых металаў (алюміній, медзь, тытан, нікель), эфект рэзкі лепш;яго галоўная перавага заключаецца ў тым, што пры рэзцы металаў невялікай таўшчыні хуткасць плазменнай рэзкі высокая, асабліва пры рэзцы звычайных лістоў з вугляродзістай сталі, хуткасць можа дасягаць у 5-6 разоў большай, чым пры метадзе кіслароднай рэзкі, паверхня рэзкі гладкая, тэрмічны дэфармацыя невялікая, і амаль няма зоны тэрмічнага ўздзеяння.

Машына для плазменнай рэзкі, працоўны газ, які можа быць выкарыстаны (рабочы газ з'яўляецца токаправоднай асяроддзем плазменнай дугі і цепланосбітам, і расплаўлены метал у разрэзе павінен быць выключаны ў той жа час) аказвае відавочны ўплыў на характарыстыкі рэзкі. , якасць рэзкі і хуткасць плазменнай дугі.уплывы.Звычайна выкарыстоўваюцца газы для працы плазменнай дугі: аргон, вадарод, азот, кісларод, паветра, вадзяная пара і некаторыя сумесі газаў.

Машыны для плазменнай рэзкі шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах прамысловасці, такіх як аўтамабілі, лакаматывы, сасуды пад ціскам, хімічнае машынабудаванне, ядзерная прамысловасць, агульнае машынабудаванне, будаўнічая тэхніка і сталёвыя канструкцыі.

Атрымліваючы плазму з вадзяной пары, такі бяспечны, просты, эфектыўны, шматфункцыянальны і экалагічна чысты метад выкарыстоўваецца для тэрмічнай апрацоўкі (рэзка, зварка, пайка, загартоўка, напыленне і інш.) металаў таўшчынёй 0,3 мм або больш.Гэта першая такая ў гісторыі перапрацоўчай прамысловасці.

Плазменныя прадукты складаюцца з плазменнай гарматы і шасі.Сутнасць працоўнага працэсу плазменнага абсталявання заключаецца ў наступным: паміж соплам (анодам) і электродам (катодам) ўнутры гарматы генеруецца дуга, а вільгаць паміж імі іянізуецца для дасягнення стану плазмы.У гэты час іянізаваны пар выкідваецца з сопла ў выглядзе плазменнай бруі за кошт ціску, які ствараецца ўнутры, і яго тэмпература складае каля 8000 °C.Такім чынам негаручыя матэрыялы можна рэзаць, зварваць, зварваць і апрацоўваць іншымі формамі тэрмічнай апрацоўкі.