MIG/MAG/MMA 15KG раздзелены модуль MIG IGBT

(1) Высокая эфектыўнасць вытворчасці, нізкі кошт і добрая якасць.Зварка ў экранаваным газе CO2 можа прыняць вялікую шчыльнасць зварачнага току, шчыльнасць току вялікая, да 100-300 А/мм2, таму цяпло дугі канцэнтруецца, эфектыўнасць плаўлення зварачнага дроту высокая, таўшчыня праплавлення асноўнага металу вялікі, хуткасць зваркі высокая, і пасля зваркі няма неабходнасці выдаляць зварачны дзындра, таму можна значна павысіць эфектыўнасць і зэканоміць энергію.Таксама лёгка рэалізаваць механізацыю і аўтаматызацыю.З-за нізкай цаны вуглякіслага газу і зварачнага дроту патрабаванні да падрыхтоўкі вытворчасці перад зваркай невысокія, а гадзін ачысткі і каліброўкі пасля зваркі менш, таму кошт нізкі.
(2) Дэфармацыя зваркі і ўнутранае напружанне невялікія.Дзякуючы канцэнтраванаму нагрэву дугі і малой плошчы нагрэву зварнога шва ў спалучэнні з астуджальным эфектам газу CO2, зварка ў абароненым газе CO2 мае меншую зварачную дэфармацыю і ўнутранае напружанне і асабліва падыходзіць для зваркі тонкіх пласцін.
(3) Прастата ў эксплуатацыі і шырокі спектр прымянення.У працэсе зваркі зваркі ў абароненым газе CO2 можна непасрэдна назіраць за дугой і расплаўленай ваннай, якая мае гнуткасць дугавой зваркі электродам і простая ў эксплуатацыі.Падыходзіць для рамонту, напрыклад, наплаўкі зношаных дэталяў і рамонту чыгуну.Зварка ў абароненым газе CO2 таксама мае некаторыя недахопы: вялікія пырскі, дрэнная форма паверхні зварнога шва, складанае зварачнае абсталяванне, нельга зварваць у ветраных месцах, нельга зварваць каляровыя металы і нержавеючую сталь, якія лёгка акісляюцца, і г.д.
(4) Нізкая адчувальнасць да пор, выкліканых алеем і іржой.