• дадому
  • прадукты
  • ЗРЭЗАЦЬ
    • Машына для плазменнай рэзкі без сэнсара
    • Машына для плазменнай рэзкі без сэнсара
    • Машына для плазменнай рэзкі без сэнсара
    • Машына для плазменнай рэзкі без сэнсара
    • Машына для плазменнай рэзкі без сэнсара
    • Машына для плазменнай рэзкі без сэнсара
    • Машына для плазменнай рэзкі без сэнсара
    • Машына для плазменнай рэзкі без сэнсара
    • Машына для плазменнай рэзкі без сэнсара
    • Машына для плазменнай рэзкі без сэнсара
    CUT-45 65 85 105 125

    Машына для плазменнай рэзкі без сэнсара

    Падрабязная інфармацыя аб прадукце

    ●Параметры прадукту

    МАДЭЛЬ ЗРЭЗ-45 ЗРЭЗ-65 ЗРЭЗ-85 ЗРЭЗ-105
    Намінальнае ўваходнае напружанне (VAC) 1P-AC220V 3P-380В+10%, 50/60Гц
    Намінальная ўваходная магутнасць (КВА) 4.9 7.3 11 14.5
    Максімальны ўваходны ток (А) 34 15 20 28
    Працоўны цыкл (%) 30 40 1 00 100
    Напружанне халастога ходу (В) 330 380 400 420
    Рэгуляваны дыяпазон току (A) 10~40 20~60 20~80 20~100
    Рэжым запальвання дугі НЯМА ВЧ, не чапаць НЯМА ВЧ, не чапаць НЯМА ВЧ, не чапаць НЯМА ВЧ, не чапаць
    Дыяпазон ціску газу (МПа) 0,3~0,6 0,3~0,6 0,3~0,6 0,3~0,6
    Якасць Ручная таўшчыня рэзкі (мм) 12 20 30 45
    МАКСІМАЛЬНАЯ Таўшчыня ручной рэзкі (ММ) 20 30 45 60
    Вага нета (кг) 6 12 2605 30.5
    Памеры машыны (мм) 407*160*280 600*230*460 600*230*460 670*325*605

    ●Правільна збярыце разак

    Усталюйце факел правільна і асцярожна, пераканаўшыся, што ўсе часткі добра падыходзяць адна да адной і што газ і астуджальнае паветра цякуць.Устаноўка Пакладзеце ўсе дэталі на чысты фланелет, каб пазбегнуць прыліпання бруду да дэталяў.Дадайце адпаведную змазку ва ўшчыльняльнае кольца, пры ўмове, што ўшчыльняльнае кольца пасвятлее, не дадавайце больш.

    ● Расходныя дэталі неабходна своечасова замяніць, перш чым яны цалкам пашкоджаны

    Не замяняйце расходныя дэталі пасля іх поўнага пашкоджання, таму што моцна зношаныя электроды, сопла і завіхрыстыя кольцы будуць ствараць некантралюемую плазменную дугу, якая лёгка можа прывесці да сур'ёзнага пашкоджання рэзка.Таму калі вы ўпершыню заўважылі, што якасць рэзкі знізілася, варта своечасова праверыць расходныя матэрыялы.

    ● Ачысціце злучальную разьбу рэзка

    Пры замене расходных матэрыялаў або штодзённым тэхнічным абслугоўванні і праверцы пераканайцеся, што ўнутраная і знешняя разьба факела чыстыя, і пры неабходнасці ачысціце або адрамантуйце злучальную разьбу.у

    ● Ачысціце кантактную паверхню электрода і сопла

    У многіх разакоў кантактная паверхня паміж соплам і электродам з'яўляецца зараджанай кантактнай паверхняй.Калі на гэтых кантактных паверхнях ёсць бруд, факел не можа нармальна працаваць і яго трэба ачысціць з дапамогай ачышчальнага сродкі перакісам вадароду.

    ● Кожны дзень правярайце газ і астуджальнае паветра

    Кожны дзень правярайце расход і ціск газу і астуджальнага паветра.Калі выяўлены недастатковы паток або ўцечка, неадкладна спыніце машыну для ліквідацыі непаладак.

    ● Пазбягайце пашкоджанняў пры сутыкненні факела

    Кожны дзень правярайце расход і ціск газу і астуджальнага паветра.Калі выяўлены недастатковы паток або ўцечка, неадкладна спыніце машыну для ліквідацыі непаладак.

    ● Пазбягайце пашкоджанняў пры сутыкненні факела

    Каб пазбегнуць пашкоджання рэзка ў выніку сутыкнення, яго трэба правільна запраграмаваць, каб пазбегнуць перагрузкі сістэмы.Усталяванне прылады супраць сутыкнення можа эфектыўна пазбегнуць пашкоджання рэзка падчас сутыкнення.

    ● Найбольш распаўсюджаныя прычыны пашкоджання факела

    (1) Сутыкненне факелаў.
    (2) Разбуральная плазменная дуга з-за пашкоджання расходных частак.
    (3) Разбуральная плазменная дуга, выкліканая брудам.
    (4) Разбуральная плазменная дуга, выкліканая свабоднымі часткамі.

    ● Меры засцярогі

    (1) Не змазвайце факел.
    (2) Не злоўжывайце змазкай для ўшчыльняльнага кольца.
    (3) Не распыляйце хімікаты супраць пырскаў, калі ахоўны чахол усё яшчэ знаходзіцца на факеле.
    (4) Не выкарыстоўвайце ручной разак у якасці малатка.